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　　装配式建筑设计要点及问题

　　[摘要]随着中国建筑业的不断发展，特殊建筑的建设和处理方法也越来越先进，呈现出明显的多元化趋势。预制建筑的加工模式是一种更有效的基本类型，应该在应用过程中高度重视。结合预制建筑的有效建设，需要在装配设计过程中高度重视，全面提升其设计标准化效果。它可以有效地解决过去预制建筑施工中可能存在的大缺陷，体现了这类建筑物处理方法的实际效益。

　　[关键词]装配式建筑;设计;要点

　　随着科学技术水平的提高，建筑领域的各种技术也有了新的进步，目前建筑逐渐朝着集成化、节约化、装配化的方向发展，装配式建筑在其中得到了广泛应用。在建筑行业发展下，绿色、节能、环保理念受到社会各界的广泛关注，而装配式建筑正好可以满足这方面的要求，为了避免工程建设对环境造成的不利影响，装配式建筑在生产过程中不会产生过多的建筑垃圾，并且可以自由组合和快速安装。

　　1装配式建筑的特点

　　1.1优点

　　(1)生产效率高。装配式建筑构件大量的建造步骤是在厂房进行的，不受天气影响，现场安装的施工周期短，在施工过程中运用装配式工法，不仅可以降低在劳动力方面的资金投入，而且极大地提高施工机械化程度;(2)减少资源浪费。预制建筑所需的预制构件在工厂的生产线上生产，模具和机器的生产可以回收利用，大大减少了资源消耗;(3)降低环境负荷。由于大多数预制构件是在工厂生产的，因此施工期间的建筑垃圾量大大减少，这减少了现场工作量。同时，工作产生的粉尘污染，施工噪声，废水和污水也将大大减少;(4)结构质量有保证。采用机械信息化、自动化管理的流水线生产，避免了施工上的转包行为和施工现场很多人为因素的破坏，使得质量得到保证。此外，它解决了传统施工方式中常见的隔音，隔热效果差，漏水等常见质量问题。由于集中预制和统一生产，预制建筑的预制结构更准确地受到诸如砂砾比例，钢筋数量和砂砾冲刷等因素的控制。

　　1.2缺点

　　(1)成本相对较高。主要原因有以下几点：第一，预制接头接头处钢筋的重叠导致结构钢数量的增加。第二，大量预制构件的运输增加了运输成本;第三，预制构件重量较传统吊装能力要求提高，增加了现场吊装环节等机械措施费用。第四，如果使用绝缘夹层板结构，则节点复杂，并且大板间隙的密封处理也可能产生额外的成本。(2)整体性较差。预制混凝土结构由于其自身的部件组装特性而是地震易发区域，这需要建筑结构的高抗震性能。如果要使用预制混凝土结构，必须加强接缝，保证施工质量;(3)缺少个性。工业预制技术的缺点是必须提前设计任何建筑项目，包括管道，建筑设备，嵌入式部件和电气设备。它安装在工厂的混凝土板中，仅适用于大量重复的标准单元，标准化的组件减少了个性化设计。

　　2装配式建筑的设计特点

　　在设计过程中，组装结构与传统混凝土建筑有很大不同。具体的差别，不仅仅存在于实际工厂进行预制的楼梯与阳台等方面，还存在于后续项目中的拼装与浇捣混凝土部分。造成两者之间差别较大的主要原因，在于装配式建筑在实际的建筑设计时，拥有技术前置这一特征。这种特征，也决定了装配式建筑设计，存在更多的约束条件，也更加的复杂，也给设计带来了很多的难题。在规划预制建筑时，必须首先考虑规划此步骤。在这一步骤中，相关工作人员需要全面地去考虑该项目的实际造价、预计可带来的经济效益、原材料运输的道路实际情况、具体的项目施工组织单位等情况。实际的装配式建筑设计，对于布局与结构上都有一定的要求，必须要符合布局方面合理与结构能够规整并且受力简明的要求。在工厂预制的楼梯与阳台等构件的基础上，在后续应用更加标准化的设计方法。在设计方法上，需要遵循一定的原则，尽量减少其中构件的规格，在这基础上增加多个组合形式。这种设计方法可以使设计结果更加多样化。削减相关预制的构件种类，相应的提升构件模具的二次利用率，从而使制造构件的工厂进行材料的降耗，也为实际的项目施工现场提供便利。因此，想要完全摒弃原先的混泥土建筑设计，则是需要充分了解其真正的建筑特点，才能够彻底认清两者之间的区别。传统的混泥土建筑设计中，混泥土是由骨料、凝胶材料与水或者是其他添加剂，互相之间按照规定的比例，进行调配的人工石材。混泥土在造价上有其巨大的优势，价格便宜，又拥有较高的可塑性与耐久性，十分经济实用。

　　3装配式建筑设计要点

　　3.1总图设计

　　具体的总体设计阶段工作主要是对装配建筑设计过程进行总体概述。工作的总体概述需要考虑到问题的所有方面。对于预制的构件与建筑设计空间之间，必须确保该设计空间能够满足构件的存放，减少吊装的次数，尽可能能够在一次工作就完成相关的起落工作任务。确保进行起落工作的吊装机械设备与起重机设备，能够进行高效的运转工作。当然，最重要的是确保其能够进行安全的运转工作，不仅仅要考虑到相关运转机械的安全，还需要确保项目中的其他物件的完整性与安全性。对于预制的相关构件，也需要进行必要的有序放置，确保该建筑设计过程中的地面能够更加平整与坚实。并组织相关施工人员，定期进行工地现场清理，保护施工人员的生命安全。在每日开始施工前，进行相关人员的集中会议，并将即将进行的施工进度进行概述，无论是未来一周的施工进度还是当天的施工进度，都要进行必要的转达。确保施工现场在后续施工过程中能够更有序地进行。在项目施工的过程中，不能够去阻碍交通，并且不能够为了赶工程进度，在非工作时间进行施工，从而影响施工周边居民的日常生活。在有效的工作时间中，提升施工工作效率，并进行项目施工周期的合理安排。

　　3.2平面设计

　　在设计预制建筑计划时，设计师应遵循模块化协调原则。在进行平面设计时应将模块的尺寸和种类与工程的实际相结合并对其进行完善，使内部使用的预制构件和装饰元件更加标准化，系列化和多样化。在保证工程质量的基础上，不断加强应用技术，提高施工效率，降低工程造价。在进行布局设计时相关的设计人员应先对建筑的大空间进行布局，应对承重墙、管径等的位置进程科学合理的设置，使空间内部结构布局功能性更强。

　　3.3立面设计

　　第一，拆分设计。在预制建筑立面的设计中，应选择科学合理的布局方法，选择水平分割设计，分割重要结构。但是要保证制作难度比较高的构件尽量的不能拆分。第二，预制外墙拆分。该部分是整个建筑工程的重要结构体系，在进行设计中，墙板可以根据结构与剪力墙的结构部分进行拆分。为了使得构件的运输更加的方便快捷，可以将建筑结构中的任何一间预制墙进行拆分，根据建筑实际情况可以将其与其他墙体组成整体结构，在施工中要做好明确的编号，以便于安装施工。第三，标准构件的应用。建筑工程施工项目快速发展，逐渐的走向了工业化发展的阶段，非标构件逐渐的被应用到建筑工程中。标准构件的设计也逐渐的精细化，造型也更加的别致，外部美观性逐渐增强。此时要注意到造型与色彩的合理配置，增加韵律美。第四，非标准构件的应用。预制建筑物中的梁和柱，剪力墙，楼板等是可以大量生产的常见结构部件。对于内部装修以及里面结构部分可以选择一些非标构件形式，对于这部分构件要进行小批量定制制作，以满足个性化的需要。

　　3.4构件设计

　　模块化原理和标准化原则是设计预制构件时应遵循的主要原则，使构建更符合使用标准并适当的减少构件的类型，可以有效的降低工程的成本。在对构件的大小和重量进行设计和生产时应与建筑项目所在地的构建生产能力和运输能力相结合。还应进一步确保预制建筑的质量，施工期间使用的建筑构件可满足建筑防火要求。在设计组件时，应保证组件的安全性，可行性和便利性。首先，在进行预制外墙设计时，应保证其具有一定的保温性和隔热性，并根据建筑项目所在区域选取适合其使用的建筑结构。在进行内墙材料选择时如果不是承重墙那么可以选择安装便利、隔音效果较好、可随时拆除的隔墙板。并根据实际需要对空间和使用功能进行合理的划分，利用科学合理的方式将主体结构与承重墙进行连接，以提升墙体的使用功能和抗震能力。其次，潮湿环境的设计，潮湿的环境是指厨房，卫生间等的环境，在设计时首先要考虑其防水性能，应对其进行及时的清理保证清洁度，应巧妙的将空调和设备、卫浴和构件进行连接。在选择楼盖时应尽量选择叠合楼板，如果楼层的平面设计相对复杂且开放性空间较大可以及时的进行现浇楼盖施工，保证板与墙之间，板与板之间的完整性。最后，空调外外机架，可以采取与预制阳台相组合的设计形式，在阳台区域应先进行立管孔、地漏等相关区域的设置。

　　3.5构造节点设计

　　混凝土剪力墙设计的过程中，构件节点设计是不可忽视的内容，其中预制外墙板较弱位置的构造节点以及材料是要保证其具备良好的物理性能，而且其还应对美化建筑有较大的作用。至于接缝设计，则需充分结合施工环境和工程实际的情况来完成，从而使其充分体现自身在节能和防水方面的优势。外墙板的垂直接缝可与材料和防水结构相结合，以确保处理效果。在预制墙板的水平接缝结构防水过程中，可以通过接缝或高低接缝进行主动处理。且接缝的宽度也应充分满足材料变形的基本要求。最后外墙连接点密封应与混凝土具有良好的融合性，门窗结构要具有良好的密闭性和安全性，外围结构需结合参数完成计算工作，而且保温层应当具备较强的连续性，从而使其充分满足节能指标的要求。

　　4装配式建筑设计的具体应用

　　4.1对结构体系进行合理的选择

　　对于预制建筑，结构系统的选择非常关键。它与实现与建筑物的经济效益的获取和功能相关的要求有直接关系。所以一定要选择合理的结构体系。同时，设计原理与现浇设计原理相同。预制建筑在设计中使用SP层压板的剪力墙结构连接，具有简单的正面特征。当墙壁拼接和安装时，它可以很好地放置，并且大大节省了施工现场的支撑强度。建筑的特点是方便快捷;同时，板坯具有较大的跨度，这确保了建筑物中有很多空间，并且还可以灵活地分隔空间。其次，在外墙设计中应采用预制的反面砖夹层保温墙或彩色混凝土材料。墙板是一种外墙装饰，集外墙装饰，保温，门窗结构于一体，解决了门窗，墙面渗水问题。它还有效地解决了外墙外保温和外墙装饰瓦片脱落的质量问题，保证了保温材料和结构的使用寿命。也促使其具备很高的集成度。

　　4.2做好装配式建筑设计工作

　　(1)设计户型组合。在预制建筑设计中，单元组合是一种重要的方法，旨在以灵活多样的方式组合各种建筑。当建筑物以单元组合设计时，单元定性和家庭单元的组合是主要方法。或者它可以分解为一个和两个中型单位。中间的存储空间被打开，使其成为一个室内过道，将书房变成一间卧室，成为一个三室大房间。第二种设计是家庭的组合，以及灵活划分空间的能力。承重墙的墙体重量通常与住宅墙体的隔声和防火功能一致，因此大多数采用“家用”组合方式作为组合单元。但是，这种方法有一些局限性。拆除原来书房和起居室之间的隔断，将书房改为餐厅，并使用移动电视柜在中间切断，从而确保实现大开口和自由分割的概念。它还具有降低噪音和隔离振动的良好效果，从而确保舒适性的极大改善。(2)装配式建筑立面设计。关于预制建筑物，在设计立面时，必须使用水平和垂直结构的组合，并在水平结构图中划分预制外墙。主要是分隔窗户，阳台等，并通过分割接缝分层;在垂直结构图中，向外凸出的预制构件应垂直于规则施加，阳台应在水平直立面上突出。在外墙上形成一个相对较小的主体，使外立面成为由许多阳台组成的垂直主体。此外，外部细节是外部形式中非常重要的组成部分，每个细节都是住宅用户经常使用的组件，但是制造的房屋的外部形状受到生产模式的严格限制。因此，必须高度重视详细处理的变化，并采用预制阳台，楼梯等。

　　5结语

　　总之，通过分析预制建筑的现有设计点，中国在装配式建筑的发展中仍面临许多问题。应该积极发挥政府部门、设计单位的优势，提高装配式建筑的经济性、实用性，能够从装配式建筑的优势出发，在满足建筑工程各方面功能的同时，实现多样化的发展，推动我国建筑装配水平的提高。

　　参考文献

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　　装配式建筑设计要点及问题

　　一、设计方面

　　1、首先我们对传统结构的设计和装配式结构设计进行区分。传统式结构在多数情况下，由建设单位委托设计单位进行设计，之后再委托施工企业按图施工，已经相对成熟。而整体装配式结构目前我国大多数设计单位未能涉及，相对比较落后，只有少数有资质有经验的设计单位可以委任，建设单位只能采取设计——施工一体化进行招标，由此带来设计时间对整个项目总工期的重要性。

　　2、从XXX二期公租房设计时间来看，虽然合同时间只有45天，但实际整个延伸到结构结束，因为整个过程分为初步设计——功能分解——工艺拆分——专家验证——设计修正——图纸评图——最终图纸。其中功能设计和工艺拆分图尤为重要，①功能设计往往需要涉及到地方规范、水、电、气、太阳能等多方面，一次完成!工厂生产成型后就无法改变，不能像传统结构灵活，②工艺拆分图，工厂完全按照此图生产，多数节点只有工厂技术人员清楚，待工厂批量生产成型后，拉入现场进行吊装，并按现场顺序图逐一开始，由此可见功能分解和工艺拆分图的重要性。

　　3、设计方面还有一个难点就是设计和施工如何能真正一体化，前面说设计施工一体化只能用在招标阶段，但从XXX公租房实际中发现，设计——施工达不到真正的一体化，虽然有设计负责人和施工负责人进行联系，但没有做到施工过程实际跟踪，在实际样板房过程来看，很多节点，如：柱与梁节点;墙板与暗柱的节点;卫生间反坎节点等都存在问题，往往一个暗柱绑扎箍筋就需2至3人，达半天时间完成，效率及其低下，设计方不能满足实际施工的操作性，过程中发现在重头修正，甚至局部改为现浇和钢筋代换，给项目施工带来困难重重，另一方面设计流程、施工流程过于复杂，往往一个节点讨论一个月时间。最终实施，设计方面不能在第一时间决定成文实施，对整个总工期影响非常之大，除此之外仍有一些细部处理不再叙述，如何能真正达到设计施工一体化，还有待研究。

　　二、施工过程方面

　　重点：套筒灌浆、坐浆、楼板平整度、板缝控制、外架防护。

　　(1)套筒灌浆：XXX公租房二期1至3层为现浇结构，4至25层为整体装配式结构，最为重点和难点的是4层转换层，这一层是衔接上部的重要一层，最为重要的是18块套筒连接的承重墙，所预留的钢筋与预制墙板精确度要达到100%，否则无法安装，为此各单位也作出相当大的精力。待安装完毕后，一段时间内进行套筒灌浆，采用灌浆机高压注浆，并重点控制套筒内是否注满、是否漏注，并跟踪检查。

　　(2)楼板平整度和坐浆：两者相辅相成，平整度是坐浆的基础，若不能有效的控制平整度，坐浆将不能有效满足规范和质量要求，其次加大材料的损耗，所以过程中必须加大对楼面平整度控制，对后期坐浆起到非常好的作用。

　　(3)板缝的控制：由于预制结构是由板与板相互独立的的拼接，必然会产生竖向缝、横向缝多处缝隙，所以施工过程中要加强对板的拼接质量。多数情况下缝的大小不好完全控制，只能尽量缩小。原因，拼装过程中板与板的挤压，暗柱的避让，吊装的水平等原因限制。所以，后期装饰进场必须对材料的选型、弹性模量和专业队伍的选择必须控制，以达到质量要求。

　　(4)外架防护：安全永远是重中之重，XXX公租房二期外架的选择远远未能达到最初设想，最大的问题所在①不能与施工同步，②转角挂构件不能有效使用，③周转使用变形过多。所以后期选择中要充分综合考虑以上几点，否则安全不能有效排除。从多次考察中，传统架体最为有效，但外墙孔洞过多处理点较多。其次，三角架式二层同步防护也可以考虑，但不足是对外墙人工开孔，给予螺栓固定，易打断钢筋，后期防水也难控制;最重点由于螺栓较多，每个固定点是否拧固到位，是必查一项，否则后果难以想象。总之外架防护有待各方人士、专家共同研究，逐步完善。

　　三、材料准备

　　四、施工现场平面布置图

　　五、施工工艺流程

　　1、标准层施工工序

　　2、灌浆套筒施工流程

　　六、质量控制

　　1、 测量验收

　　每一作业区测量工作完成后，测量小组进行自检，自检合格后形成文字记录_上报项目部总工，由项目部总工组织安排人员对作业区的测量工作进行复测，当复测结果符合下表要求后按规定上报监理公司。

　　2、预制构件质量验收

　　每栋主楼同一-部位预制构件在工厂进行第一一次生产时，组织项目相关人员到工厂进行首件验收。

　　对每批进场的构件都应该复核，复核结果形成文字记录，详细的记载构件的尺寸、外观质量、配筋等情况,当复测结果符合下表要求后按规定上报监理公司。

　　预制构件外形尺寸允许偏差及检验方法

　　3、预制构件安装验收

　　工作面预制构件安装完成后，吊装小组进行自检，自检合格后形成文字记录上报项目部，由项目部生产经理组织安排人员对作业区的吊装工作复测，当复测结果符合上表要求后按规定上报监理公司进行验收。

　　4、成品保护

　　4.1.预制构件再运输、堆放、安装施工过程中及装配后应做好成品保护。

　　4.2.预制构件再运输过程中宜在构件与刚性搁置点处填塞柔性垫片。

　　4.3.现场预制构件堆放处2m内不应进行电焊、气焊作业。

　　4.4.预制外墙板失眠涂刷表面可采用贴膜或用其他专业材料保护。

　　4.5.预制构件暴露在空气中的预埋铁件应徐抹防锈漆，防止产生锈蚀。预埋螺栓孔应采用海绵棒进行填塞，防止混凝土浇捣是将其堵塞。

　　4. 6.预制楼梯安装后，踏步口宜铺设木条或其它覆盖形式保护。

　　七、重点难点控制

　　1、钢筋定位

　　本工程公司采用第六代工艺体系，主楼部分由传统工艺转向整体装配式施工的转换层处将产生预制剪力墙内预埋套筒连接钢筋的定位问题，现经过多次试验，采用木模整体大模板制作定位模模具对转换层钢筋进行定位。

　　1.1、在外墙整体大模板上口全部支设口楞加固并由专业测量人员对钢筋位置进行精确放线定位，在口楞上顶上钉子拉线。

　　1.2、混凝土混凝土浇筑振捣完毕后木工立即拉通线，将该定位工具钉好，并根据通线进行精确调整。

　　1.3、定位模具安装好后，将钢筋沿模具洞口位置向下插入钢筋，直至露出部分钢筋符合要求为止。在一侧钢筋安装完成后，再次校核钢筋位置。

　　1.4、混凝土终凝并能上人后将该定位整体大模板拆除清理干净，并将钢筋位置周围的混凝土往下凿约50mm深，以便于钢筋进行位置的微调，确保预制剪力墙能够准确落位安装。

　　2、灌浆套筒

　　2.1、灌浆套筒搅拌，按照厂家使用说明进行严格配比，将称量好的水放置桶中，灌浆料导入2/3,搅拌2分钟左右，再加入剩下的浆料，搅拌1分钟即可。

　　2.2、清理套筒内垃圾，预制板周围缝隙应提前进行，灌浆机枪头，安装下面孔，安装牢固后开始，缓慢灌浆，上面孔开始大量，流出浆料时，说明浆料已经灌满，用堵头把上、下面孔堵住。

　　2.3、灌浆结束，所使用工具，在30分钟内立即清洗干净，否则浆料很难清除。

　　3、拼缝处连接

　　3.1、外墙竖缝

　　外墙竖缝处先用防水卷材铺贴，再使用连接件通过螺栓拧紧并焊死以保证外墙板之间的可靠连接。部分阳台位置隔墙可通过预埋钢板进行焊接连接。

　　3.2、楼板拼缝

　　叠合楼板间先贴2mm厚泡沫胶条，再沿着板缝方向铺10@150拼缝钢筋，拼缝钢筋两端分别绑扎一根8的三级钢筋上。

　　4、节点施工

　　八、存在问题及解决办法

　　1

　　试验段

　　问题1：阳台外侧反坎宽度较小为50。吊装时容易破碎。

　　解决办法：增加反坎宽度(50改为70)

　　问题2：预制板侧面没有预留键槽。

　　解决办法：与设计沟通应增设键槽与现浇砼连接整体性，以防后期开裂。

　　问题3：外墙保温板被烧。

　　解决办法：外墙(纵、竖)钢筋连接均改为机械连接。

　　问题4：NQY102与NQX301梁底筋在同一个平面

　　解决办法：取消NQY102,梁改为现浇

　　问题5：WGX405a与NQY201a梁钢筋打架，工艺图设计上梁钢筋没有问题。

　　解决办法：工厂钢筋制作时，将NQY201a墙梁底钢筋水平方向延长5cm,再向上弯锚，即可解决此问题。

　　问题6：WGY601与WGX102、 WGY601a与WGX102a连接件套筒工艺设计图上有，工厂生产板材时遗漏预埋。

　　解决办法：现场采用自攻钉进行加固处理，后期加强品质管理。

　　问题7：卫生间反坎砼后期浇筑。

　　解决办法：凿除反坎下部四周部分松动砼，垃圾清理，洒水润湿，用1:3水泥浆做粘结剂，重新支模板，有一侧预留V型溜槽，润湿模板，浇筑砼内掺膨胀剂和防水剂，拆模养护。后期先浇筑反坎，再吊装墙板施工。

　　问题8：7#楼C、C’户型卫生间反坎钢筋预留问题

　　解决办法：把剪力墙拆除采用植筋方式进行解决，然后把剪力墙再进行安装，此问题只有在7#楼C、C’户型，但7#楼转换层没有施工，在施工时前进行书面技术交底，避免类似情况发生。

　　2

　　施工阶段问题及解决办法

　　问题1：NQY301采光井预制墙一端无需增加凹槽。

　　解决办法：已经生产安装，处理：在凹槽中间采用射钉加钢丝网，细石砼加膨胀剂进行填充，后期生产无凹槽。

　　九、装配式方式与传统方式对比分析

　　1.1 施工效率大幅提高：构件均在工厂生产，现场只需少量施工人员进行组装，大幅提高施工效率。

　　1.2 大幅缩短施工总工期：构件制作在工厂进行，基本不受天气、温度影响。基础施工时可同步进行构件制作，可均衡构件的生产。装配式施工时可立体交叉作业，主体与初装修，外墙与室内精装同步进行，可大幅缩短施工总工期。

　　1.3 劳动强度大大降低：叠合板取代了楼板底模;构件吊装就位，钢模板(叠合板)

　　安装主要依靠起重设备，操作人员劳动强度大大降低。

　　1.4 外墙防水质量更可控：外墙漏点均在墙板拼缝处，只需处理好拼缝防水即可。

　　1.5 门窗安装更可靠：门窗洞预留尺寸在工厂已完成，尺寸偏差更可控。

　　1.6 施工安全更可控：取消了外架，大大减少安全施工隐患。

　　1.7 天棚装饰质量更可控：叠合板底平整度偏差完全可控。

　　1.8 外墙装修质量更可控：取消了外墙抹灰，避免抹灰层开裂、空鼓导致外墙涂料

　　开裂，外墙砖掉落。

　　1.9 室内装修质量更可控：取消室内砌筑及抹灰，避免了抹灰层开裂、空鼓。大大减少室内湿作业工程。

　　1.10 钢筋放置位置更准确：叠合层面层钢筋放置于桁架上，保证了钢筋放置位置。

　　1.11 给排水安装更方便：同一型号构件孔洞预留位置完全一致，预留孔洞上下一致

　　1.12 主体施工同时进行实物样板间的装饰施工，只需做好楼层防水。

　　装配式建筑设计要点及问题

　　摘 要：随着新时代迅速发展，建筑行业得到了长足进步，常规建筑形式已经无法满足现代发展的要求，所以装配式建筑就孕育而生，其具备建设快、品质高的特点，然而对于装配式结构的设计而言也有着诸多的难题存在。

　　关键词：装配式建筑;设计要点;问题

　　1 引言

　　装配式施工是一种将建筑主要构件进行预制，并在施工中通过安装、胶连焊接等方式保证工程建设质量的施工形式，在进行装配式建筑的设计工作时，不仅要根据工程建设区域的情况、工程建设需求等进行科学设计，还应做好工程成本精算、流程布置以及各专业班组与构件供应方的配合布局，以保证装配式建筑的有效推进。

　　2 装配式建筑的特点

　　预制混凝土结构就是在构件预制厂内，大规模的生产梁、板、柱、墙板等各种建筑中的结构构件，通过运输然后经过焊接、螺栓连接以及浇筑等，将其加以连接，继而形成一个完整的建筑。预制装配式建筑最大的特点就是可以批量化的生产，将批量化生产的构件运输至工程施工现场加以组装，这种建筑设计形式与传统建筑结构形式相比，不管是在施工质量还是施工效率等方面都有着非常显著的优势。由于预制装配式建筑施工方法的应用，减少了施工企业在工程施工过程中的人力和施工成本投入，促进了工程施工效率的提升，降低了工程项目施工过程中安全隐患发生的几率。此外，预制装配式建筑结构自身具有的显著的环保效益，也在一定程度上避免了工程施工过程中的扬尘和噪声等现象的出现，降低了工程项目施工对周边居民正常生活和出行产生的影响，促进了工程建设社会和经济效益的全面提高。

　　3 装配式建筑设计问题的解决对策

　　3.1 前期准备

　　装配式建筑防水节点施工时，为了确保其具有更强的防水性能，必须要做好前期准备工作，具体来说，主要包括以下两个方面：首先，在施工之前，针对建筑及其周边环境的具体情况，选择最佳的防水材料，以使防水材料在实际当中发挥出最大的作用。其次，详细对各构件进行检查，及时发现不合理的构件，并予以更换，确保每一个构件的质量，为防水节点施工打下良好基础。其中，主要观察以下几个方面：①平整度，构件的表面是否平整，是否有凸起或凹槽等，若不平整，会影响与其他构件的装配，增加防水难度，并降低建筑质量，因而需要将其更换。②质量，在构件的表面，是否出现裂纹，若存在裂纹，会受到内部张力的作用而不断扩大，最终对建筑的防水与质量造成破坏，也应将其更换;③预埋胶条，胶条质量是否达到标准，位置选择是否合理，粘贴是否牢固等，若其中一项不符合要求，则予以处理。

　　3.2 提升设计人员的综合能力

　　装配式建筑的设计工作具有综合性强、设计精确性要求高的特点，要求设计人员针对装配式建筑的特点进行综合分析，而后根据建筑承载能力需求、建筑所处环境情况的综合考虑成果进行装配式建筑优化设计。因此在设计工作开展前，要对设计人员进行装配式建筑特色化技术培训，保证设计人员掌握装配式建筑的设计技能，为装配式建筑优化建设提供基础保障。

　　3.3 重视装配式构件及连接设计

　　预制构件应进行承载力、变形、裂缝验算，还应进行地震工况下的承载力计算，况此外还要注意短暂设计工况(如翻转、起吊、运输、堆放堆放//安装等安装等))下的验算。因為各工况下构件的受力模式不同或是构件的混凝土强度未达到设计强度等原因，造成构件的最终截面和配筋不同。此外预制构件设计时应选位择合理的连接部位(一般在受力较小的部位)，划分合理的构件尺寸和形状等。预制构件设计在对整体结构进行设计过程中，要重点把握各预制构件之间的连接设计，保证各节点安全可靠，符合规范的各项要求，满足结构承载力设计及抗震设计的要求。防止由于节点的缺点而致使整个结构不合理及安全隐患等。如：叠合构件的叠合面粗糙度占比要求，叠合梁的对接连接要求，主次梁之间的连接构造，预制柱与预制梁之间的连接节点构造等要求。

　　3.4 用信息化技术提升设计科学性

　　在当前数据信息化时代的潮流下，建筑设计的工作也脱离不了信息化的需求，因此在装配式建筑设计中，我们可以有效的通过信息化软件提升设计工作参数检验的效果。要更全方面的保证装配式建筑在设计上的科学与可靠性，这就需要设计工作者对于信息化软件有着熟练的操作，通过可视化手段对于设计中不科学的问题展示出来，进而为问题的解决找到更具有科学性的方法。所以，信息化软件的操作能力也是设计管控团队和设计工作者们不得不重视的一点。

　　3.5 防水材料与混凝土的黏结效果

　　对于混凝土来说，是一种碱性材料，采用过去的密封胶对其进行装配，效果并不是很理想，加之施工时，墙体表面存在很多凸起或凹槽，也会对装配造成一定干扰。因而，在装配之前，应加强对防水胶市场的调查力度，获取多种防水胶的信息，并针对工程的实际需求，选择最佳的防水胶。如施工场所环境恶劣，或者是空气水分占比较高，很容易产生泛碱的情况，影响模块间的装配效果，因而需要选择抗泛碱能力强的密封胶。同时，选择出相应的密封胶后，还应针对其具体特点，合理地进行应用，如采用双组分改性硅烷密封胶时，需要在墙体的表面，涂抹相应的底液，之后才可涂抹密封胶，只有这样，才会使胶发挥出最大的作用。

　　3.6 结构节点的设计

　　设计人员在进行预制装配式建筑的设计时，必须严格的按照建筑功能、需求等进行建筑构造、连接方式的设计，才能确保预制装配式建筑设计的规范性与准确性。这就要求，设计人员在开展预制装配式建筑的设计工作时，必须以国家颁布实施的相关技术标准和要求，将预制装配式建筑的构造连接技术方案与连接形式融合在一起，确保建筑构造连接合理性，提高预制装配式建筑构造的承载能力。比如，设计人员在设计钢筋混凝土预制装配式建筑时，必须对构造连接中的受力问题予以充分的重视，在设计过程中仔细的检查各个连接部分的受力能力，保证建筑结构的承载应力与传递应力满足装配式建筑结构的要求，才能达到促进预制装配式建筑构造连接设计安全性有效提升的目的。

　　3.7 装配式建筑技术的施工组织管理措施

　　实际施工是完成装配式建筑搭建的核心环节，其管理组织需要管理人员加以规范，在此环节中同样可分为三个方面进行。第一是做好工序交底工作，在各个建筑环节结束后都要进行交底工作，以保证每一个建筑环节的质量都能够得到检验，降低建筑质量出现问题的几率，其中包括斜支撑技术交底，各种接缝处理交底，防水防开裂工艺交底等。第二是保护现成成品，成品包括已建成的装配式建筑，以及未投入使用的装配式建筑预制构件，保护成品不被损坏能够保证工程进度如期完成。第三是引入精细化管理，此管理主要以人为目标，实行作业实名制与责任终身制并举的管理措施，使建筑责任落实到个人并永久跟随，使全体工作人员在享有应得的权利时，也承担起应尽的义务，此方法可以提高工人对建筑工程的重视程度，并保有敬畏之心以提升建筑工程质量。

　　4 结语

　　在我国建筑工程行业发展中，装配式建筑作为一种工业化程度高、管控效果好的建筑形式，与我国建筑行业未来发展趋势重合。因此，要大力提升装配式建筑设计及建设的科学性，在实际工作中针对装配式建筑设计的关键点进行严格把控，同时还应提升建筑设计人员对于装配式建筑设计的认识，保证其设计能力，为装配式建筑向着更加科学、合理的方向发展提供助推力。

　　参考文献：

　　[1] 陈春涛.装配式建筑结构的设计要点及相关探讨[J].建筑技术开发，2019(19)：3～4.

　　[2] 尹祚会.装配式建筑设计要点分析与优化策略[J].居舍，2019(22)：110～111.

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